起重機(jī)電動機(jī)是起重機(jī)系統(tǒng)中的核心組成部分，負(fù)責(zé)提供動力以保證起重機(jī)的正常運(yùn)行。由于長期使用和惡劣的工作環(huán)境，電動機(jī)容易出現(xiàn)故障，因此對起重機(jī)電動機(jī)的維修顯得尤為重要。本文將介紹起重機(jī)電動機(jī)維修的技術(shù)要點(diǎn)和方法。

一、技術(shù)要點(diǎn)與常見故障分析
起重機(jī)電動機(jī)維修的技術(shù)要點(diǎn)主要包括故障判斷，拆裝與檢修，維修與保養(yǎng)等。在正式開展維修工作之前，我們首先需要對起重機(jī)電動機(jī)的常見故障進(jìn)行分析，了解故障發(fā)生的原因，以方便針對性地進(jìn)行維修。

1.1 起重機(jī)電動機(jī)維修技術(shù)要點(diǎn)
起重機(jī)電動機(jī)維修的技術(shù)要點(diǎn)主要包含以下幾個方面：

（1）故障判斷：通過聽、看、摸等方式對起重機(jī)電動機(jī)故障進(jìn)行判斷，及時準(zhǔn)確地確定故障點(diǎn)。

（2）拆裝與檢修：根據(jù)故障點(diǎn)的不同，對起重機(jī)電動機(jī)進(jìn)行拆裝與檢修，例如清洗定子和轉(zhuǎn)子，更換電刷等。

（3）維修與保養(yǎng)：在維修過程中，要嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行維修工作，同時制定合理的維護(hù)保養(yǎng)計劃，以延長電動機(jī)的使用壽命。

1.2 常見故障分析
起重機(jī)電動機(jī)的常見故障包括電刷磨損、繞組短路、軸承損壞等。電刷磨損是由于長期使用造成的，當(dāng)電刷接觸面磨損到一定程度時，會導(dǎo)致電刷與集電環(huán)接觸不良，進(jìn)而影響電動機(jī)的正常運(yùn)行。繞組短路是指繞組之間發(fā)生短路，通常是由于絕緣層老化或繞組間距過小引起的。軸承損壞是由于長期使用或潤滑不良造成的，當(dāng)軸承磨損或損壞時，會導(dǎo)致電動機(jī)出現(xiàn)噪聲、振動等異常情況。

二、起重機(jī)電動機(jī)維修的具體方法

2.1 故障判斷與檢修
當(dāng)起重機(jī)電動機(jī)發(fā)生故障時，首先需要通過聽、看、摸等方式對故障進(jìn)行判斷，確定故障點(diǎn)。例如，當(dāng)電機(jī)產(chǎn)生異常噪聲時，我們可以通過聽聲識別出具體噪聲來源，進(jìn)而判斷出故障點(diǎn)。一旦確定了故障點(diǎn)，就需要進(jìn)行拆裝與檢修。對于電刷磨損的故障，我們需要拆下電刷蓋，檢查電刷的磨損情況，如有需要，及時更換電刷；對于繞組短路的故障，我們需要檢查繞組之間的絕緣狀況，如有短路現(xiàn)象，需要進(jìn)行絕緣修復(fù)；對于軸承損壞的故障，我們需要拆卸軸承，檢查軸承的磨損情況，如有需要，及時更換。

2.2 維修與保養(yǎng)
在進(jìn)行維修工作的同時，我們還需要注重電動機(jī)的維修與保養(yǎng)工作，以確保電動機(jī)的長期穩(wěn)定運(yùn)行。具體的維修與保養(yǎng)方法如下：

（1）清洗：定期對電動機(jī)進(jìn)行清洗，清除積塵和臟物，保持電機(jī)外表干凈。

（2）潤滑：定期給軸承加注適量的潤滑脂，以減少軸承的磨損。

（3）絕緣測試：定期使用絕緣測試儀對電動機(jī)進(jìn)行絕緣測試，確保絕緣狀況良好。

（4）溫升測試：在正常工作條件下，使用溫度計對電動機(jī)溫升情況進(jìn)行測試，防止過高的溫度對電動機(jī)造成損害。

（5）定期檢查：定期檢查電動機(jī)的各項指標(biāo)，如電流、電壓、功率因數(shù)等，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在的問題。

以上就是起重機(jī)電動機(jī)維修的技術(shù)要點(diǎn)和方法。起重機(jī)電動機(jī)是起重機(jī)系統(tǒng)中至關(guān)重要的一部分，保持其良好的運(yùn)行狀態(tài)對于工業(yè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行具有重要意義。因此，對于起重機(jī)電動機(jī)的維修工作應(yīng)當(dāng)給予充分的重視，合理制定維修計劃，并遵循正確的維修方法，以確保電動機(jī)的正常運(yùn)行。同時，做好電動機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作也是非常必要的，可以延長電動機(jī)的使用壽命，提高其工作效率，確保工業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。